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噴油生產線采用人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴油設備、無塵噴油室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、高效均壓箱、產品表面流平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

1.全自動化生產，整線生產人員只需4個普工和1個技工即可生產，有效節省大量人工成本。
2.產品整體表面油層均勻，精度高，產品合格率為95%以上。
3.噴油大小控制靈活，可節省20%油漆量。
4.自動噴油設備生產節拍快，可24小時不間斷工作，產量是人工的3--5倍。
8.產量高，完全數字化電腦操作，可記憶存儲資料參數，人性化圖形顯示界面。運行效率比人工速度快五倍，運行精度0.2mm。油覆精度0.2-1mm，油覆均勻，無氣泡，無波浪，表面光滑。油料流量可控制，節省材料浪費。
9.噴油調試非常簡單，一般工件調試在10分鐘內完成，減少停線調槍打樣時間、噴槍條件數位化記憶，減少對技工的依賴。
10.在無人干預的情況下，按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩”“準”“快”，并節約工廠成本，節約生產工人數量。
11.可控制線體流動節奏，提高生產裝配速度，縮短生產周期，工序沒有閑置現象，生產工藝流程明確。
12.噴油作業搬運量比例減少，生產效率提高，保證產品質量，充分發揮生產能力，提高有關部門的管理水平，并使出貨和資產運轉提高。
13.提高生產率、穩定和提高產品質量、改善勞動條件、縮減生產占地面積、降低生產成本、縮短生產周期；